Groupe de liaison de chenille lubrifié D10N D10L pour bulldozer

Maillon de chaîne de voie de machine de chenille d'ensemble de chaîne de D10N/D10LTrack

1. Pourquoi nous choisir ?

• Conception et ingénierie : commencez par concevoir le lien de voie pétrolière en fonction des spécifications et des exigences du modèle de bulldozer. Cela implique des calculs techniques, une modélisation CAO et la prise en compte de facteurs tels que la capacité de charge, la durabilité et la sélection des matériaux.
  
• Sélection des matériaux : choisissez un matériau de haute qualité qui offre une bonne résistance, résistance à l'usure et durabilité. Les matériaux couramment utilisés pour les liaisons de voie comprennent les aciers alliés ou les aciers au bore. Consultez les ingénieurs en matériaux pour sélectionner le matériau le plus adapté à votre application spécifique.
• Découpe et formage : utilisez des techniques de découpe de précision, telles que la découpe au laser ou au plasma, pour couper et façonner la matière première selon le profil de maillon de chenille souhaité. Cette étape nécessite de la précision pour garantir des dimensions et des tolérances appropriées.
• Traitement thermique : Le traitement thermique est essentiel pour améliorer la dureté et la résistance du maillon de chenille. Des processus tels que la trempe et le revenu sont couramment utilisés pour obtenir les propriétés mécaniques souhaitées.
• Usinage et finition : Usinez le maillon de chenille pour obtenir les formes, les dimensions et la finition de surface souhaitées. Les processus d'usinage peuvent inclure le fraisage, le perçage et le meulage. Garantissez des tolérances étroites et des surfaces lisses pour minimiser le risque d’usure et de friction prématurées.
• Assemblage : Assemblez le maillon de chenille en connectant les composants individuels, tels que les broches, les bagues et les joints, pour former un ensemble complet de maillon de chenille. Assurez un bon alignement et une fixation sécurisée de tous les composants.
  
• Contrôle qualité et tests : mettez en œuvre des mesures de contrôle qualité strictes tout au long du processus de fabrication pour vérifier la précision dimensionnelle, la dureté et d'autres propriétés mécaniques du maillon de voie. Effectuez des tests non destructifs, tels que l’inspection par ultrasons ou par magnétoscopie, pour détecter tout défaut ou défaut.
• Traitement de surface et revêtement : appliquez des traitements de surface, tels que des revêtements antirouille ou des peintures protectrices, pour améliorer la résistance à la corrosion et la longévité du maillon de voie.

2. Paramètres de base

3. Processus de fabrication

4. Principales dimensions d'installation

Principales applications

5. Marques compatibles