forgeage appliqué dans la fabrication de roues avant
Jun 06, 2020
par rapport à la coulée, le corps de la coque du galet forgé a une structure plus uniforme, une meilleure densité, une meilleure intégrité de la résistance, de meilleures caractéristiques dimensionnelles et une plus petite erreur dimensionnelle. la structure directionnelle a des performances plus élevées en termes de résistance globale et de capacité d'application que la coulée.
haute résistance
le forgeage à chaud favorise le raffinement de la cristallisation et du grain, maximisant la résistance et la consistance du matériau et réduisant la variation entre les pièces forgées. l'écoulement granulaire s'écoule précisément le long du contour du corps de la coquille. ces lignes de courant continues sont propices à réduire l'incidence de la fatigue ou des défaillances courantes.
la fiabilité
l'un des avantages les plus importants des pièces forgées est qu'elles peuvent répondre aux exigences de la structure conçue.
l'intégrité structurale
le forgeage élimine les défauts internes et produit une structure métallurgique cohérente et uniforme assurant des performances optimales. là où les problèmes de stress et de corrosion des cristaux sont graves, les pièces forgées peuvent assurer une longue durée de vie et un service sans problème.
l'uniformité
l'application de la technologie de forgeage par laminage rend l'uniformité de la dimension du galet avant. l'uniformité dimensionnelle de la forgeage à matrice fermée permet un contrôle positif de l'épaisseur critique de la paroi, éliminant les défauts causés par le déplacement du cœur dans les pièces moulées. une haute qualité et aucune séparation du lingot d'acier peuvent éliminer les défauts internes et produire une structure métallurgique cohérente et uniforme. la résistance à la fatigue du fluage est trois fois supérieure à celle de la coulée.
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